1、IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC）；测量系统分析（MSA）；失效模式和效果分析（FMEA）；产品质量先期策划（APQP）；生产件批准程序（PPAP）。
2、五大工具 统计过程控制（SPC）：这是一种制造控制方法，通过收集和分析制造过程中的数据，发现异常并迅速采取措施，使过程恢复正常。 测量系统分析（MSA）：它是对测量系统进行评估，以确定其质量并判断其数据的可接受性。
3、统计过程控制（SPC）是一种实时监控生产过程的方法，以确保产品质量和过程稳定性。通过收集和分析过程数据，SPC可以帮助企业及时发现过程中的变化，并采取相应的调整措施，以防止不合格产品的产生。SPC的关键在于过程能力的理解和控制，以及实时决策的支持。
1、SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。。
2、spc的意思：统计过程控制、高级警员、统计过程控制、大豆浓缩蛋白、信令点编码。统计过程控制 统计过程控制（简称SPC，全称Statistical Process Control）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
3、SPC的意思是统计过程控制。SPC是一种重要的质量控制工具，主要用于制造业和服务业。以下是关于SPC的详细解释：SPC的基本定义 SPC即统计过程控制，是一种通过对生产过程进行统计分析和监控，以确保产品质量和可靠性的科学方法。
统计过程控制SPC（统计过程控制）是一种生产控制方法。它是制造业中的控制项目，根据它们的特点，收集数据，分析过程能力和规范过程，发现过程中的异常，并立即采取改进措施使过程恢复正常的一种方法。测量系统分析。
统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）。测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）。失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）。产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）。生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）。
质量管理五大工具包括：统计过程控制（SPC，StatisticalProcessControl）。是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。测量系统分析（MSA，MeasurementSystemAnalyse）。
质量管理五大工具：APQP，PPQP，FMEA，MSA，SPC。APQP：产品质量先期策划 APQP是质量计划，在项目管理中也是项目管理计划中的一部分，计划的起点是项目正式启动的时间点到PPAP结束的点，量产总结时对APQP计划做总结。APQP的执行人是整个APQP小组，不是单个人活或者单个部门。
五大工具指的是： 统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）：通过统计学方法监控生产过程，确保产品质量稳定。 测量系统分析（MSA，Measurement System Analysis）：评估测量系统对产品检验的准确性和可靠性。
1、SPC（统计过程控制）SPC 体现了预防和减少变差的思想，是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。
2、质量管理（QC）的七大工具包括： 关联图：这种图表工具用于分析事物间的复杂关系，包括“原因与结果”以及“目的与手段”等方面。 亲和图：通过将大量收集的语言资料——涉及未知事物或不明确事实的意见或构思——按照相互间的亲和性进行归纳和整理，从而使问题变得更加明确。
3、质量管理七大工具是：检查表、流程图、因果图、趋势图、直方图、控制图和帕累托图。 检查表 检查表是一种基础的数据收集工具，用于系统地列出需要检查的内容或项目。在质量管理中，检查表可以帮助团队确定需要关注的关键点，以便系统地收集数据并识别潜在问题。
FEMA从失效模式的严重度（S）、频度（O）、探测度（D）三方面分析，得出风险顺序数RPN=S×O×D，对RPN及严重度较高的失效模式采取必要的预防措施。FMEA能够消除或减少潜在失效发生的机会，是汽车业界认可的最能减少“召回”事件的质量预防工具。
FMEA是一种预防性的品质工具，用于在产品设计或过程开发阶段识别潜在的失效模式，并对每种失效模式的可能后果进行评估。通过这种方法，企业可以优先解决最重要的问题，提高产品的可靠性和质量。 5S管理 5S管理（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养）是品质基础管理的重要工具。
质量管理工具有：统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）、失效模式和效果分析（FMEA）、产品质量先期策划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、持续改进（CI）等。
统计过程控制（简称SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。
统计过程控制（SPC）是一种利用数理统计方法对生产过程进行监控和评价的技术。它通过实时收集数据，分析过程中是否存在系统性因素的变异，以便及时采取措施，确保过程稳定，从而达到控制产品质量的目的。制程能力指数（CPK）是衡量制造过程稳定性和能力的一个指标。
五大工具，即APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP，他们之间相互联系又相互独立，共同交织出一套系统的质量管理方法。可以说基于APQP这个骨架，将FMEA、SPC、MSA、PPAP都囊括到这个项目先期质量策划中。